Предыдущая тема :: Следующая тема |
Автор |
Сообщение |
alexloz Пользователь 1 уровня
Зарегистрирован: 29.11.2007 Сообщения: 28
|
Добавлено: Вт Дек 04, 2007 11:18 pm Заголовок сообщения: Плазмотроны |
|
|
Давайте создадим отечественный плазмотрон взяв за основу, например ПВР-402, проработав завихритель, крепление катода, циркуляцию охлаждения и пр.
|
|
Вернуться к началу |
|
 |
Ремонт Кристаллов Магистр
Зарегистрирован: 10.11.2007 Сообщения: 128
|
Добавлено: Ср Дек 05, 2007 5:49 pm Заголовок сообщения: |
|
|
Если говорить об источниках типа АПР-402 или АПР-404, то на многих заводах, где они применяются, уже разработаны под них свои плазмотроны. Помню, около года назад мы выполняли модернизацию МТР "Енисей" на тепловозном заводе в городе Луганске. В число работ входил и ремонт источника плазменной резки АПР-403. К нам на ремонт он попал без плазмотрона, и мы укомплектовали его плазмотроном ПМР-74. А когда сдавали машину в эксплуатацию, работники завода нас попросили его заменить на плазмотрон их собственного производства. По сравнению с ПМР-74 их плазмотрон был шире и короче. Основным его достоинством была способность длительное время работать на большом токе. Операторы выставляли ток резки на 400 ампер для толщин от 6 до 30 мм, и качества реза добивались изменением контурной скорости. ПМР-74 потек после трех дней такой эксплуатации.
А вообще, источники плазменной резки типа АПР - это источники постоянных проблем
Если у предприятия есть заказы на порезку металла, то лучше купить источник HyperTherm PowerMax или Jaeckle, и горя не знать. Например, источником HyperTherm PowerMax 1250 можно эффективно резать металл до 12 мм, а для больших толщин использовать газовый резак. Для толстого металла, также, эффективны источники Jaeckle. Например плазменный источник Jaeckle Plasma 120S вполне пристойно режет 40 мм, правда при врезке с кромки и со скоростью 100 мм/мин.
А под импортные источники создавать плазмотроны незачем: для них они и родные нормальные. _________________ Машины плазменной резки с ЧПУ, программы оптимального фигурного раскроя металла (CAM) |
|
Вернуться к началу |
|
 |
Ремонт Кристаллов Магистр
Зарегистрирован: 10.11.2007 Сообщения: 128
|
|
Вернуться к началу |
|
 |
viter_alex Участник
Зарегистрирован: 16.02.2008 Сообщения: 14 Откуда: Харьков
|
Добавлено: Пн Апр 07, 2008 12:29 pm Заголовок сообщения: |
|
|
Здравствуйте.
Наша компания собирается покупать второй станок для резки листового металла. Встал вопрос о плазменном агрегате. Станок собироемся брать в Польше Zakmet, они также предлагают купить у них плазмотрон Hyperterm PMAX 1650 как и в первый раз. Директор предлагает купить дешевле плазмотрон харьковского завода "Протон". Знает ли кто-нибудь эти плазмотроны (харьковские) и как они себя ведут? Стоит ли ими заменять Hyperterm? _________________ Лучше день потерять - потом за пять минут долететь! |
|
Вернуться к началу |
|
 |
Ремонт Кристаллов Магистр
Зарегистрирован: 10.11.2007 Сообщения: 128
|
Добавлено: Пн Апр 14, 2008 8:18 am Заголовок сообщения: |
|
|
Для начала, давайте определимся с терминологией. Плазмотрон - это устройство, в котором происходит образование плазмы. Плазмотрон находится на каретке и непосредственно режет металл, т.е. "плазмотрон" - это резак или горелка (англ. - "torch").
Плазмотрон используется совместно с мощным источником тока, который и позволяет создавать плазму в плазмотроне. Источники тока (или источники плазменной резки) старого образца, как например АПР-404, могли комплектоваться разными плазмотронами, например ПМР-74.
Однако, в настоящее время, практически все современные источники плазменной резки работают только со "своими" плазмотронами. Так что если мы говорим об источнике Hypertherm Powermax 1650, то и подразумеваем соответственно использование резака T100.
По существу вопроса могу сказать, что я никогда не слышал об источниках плазменной резки производства завода "Протон", т.е. очевидно, что они являются редкостью на территории Украины. Вполне возможно, что эти источники являются очень качественными, надежными и производительными, однако, если бы я покупал такой дорогой станок как Zakmet, я бы не стал экономить на источнике и взял бы PowerMax. С другой стороны, если уж Ваш директор решил сэкономить, то тогда имеет смысл приобрести качественный станок отечественного производства (например, "Радиан"). Тем более, что в этом случае наши специалисты произвели бы весь комплекс работ по сопряжению харьковского источника с нашим станком. _________________ Машины плазменной резки с ЧПУ, программы оптимального фигурного раскроя металла (CAM) |
|
Вернуться к началу |
|
 |
Виктор Самуилович Новичок
Зарегистрирован: 03.07.2008 Сообщения: 2 Откуда: САНКТ-ПЕТЕРБУРГ
|
Добавлено: Ср Июл 23, 2008 11:30 am Заголовок сообщения: |
|
|
Разработанные нашей фирмой источники питания УПР-4010, УПР-4011 и УПР-4011-1 уже 10 лет работают по всей России (около 300 шт.) без отказов и с любыми плазмотронами. Несколько улучшили закрутку газа в плазмотроне ПВР-412. _________________ Более сорока лет занимаюсь оборудованием и технологией плазменной резки |
|
Вернуться к началу |
|
 |
Ремонт Кристаллов Магистр
Зарегистрирован: 10.11.2007 Сообщения: 128
|
|
Вернуться к началу |
|
 |
LanDree Новичок
Зарегистрирован: 11.08.2008 Сообщения: 1
|
Добавлено: Пн Авг 11, 2008 8:51 am Заголовок сообщения: |
|
|
Подскажите пожалуйста, а можно использовать плазморез для точного машиностроения (для производства штампов)? Какую точность реза можно получить и возможна ли автоматизация резки? |
|
Вернуться к началу |
|
 |
Ремонт Кристаллов Магистр
Зарегистрирован: 10.11.2007 Сообщения: 128
|
Добавлено: Пн Авг 11, 2008 10:18 am Заголовок сообщения: |
|
|
Смотря из какого материала штампы, и какая толщина материала. Следует иметь в виду скос на кромках реза, который практически неизбежен на толщине от 6 мм.
На счет точности плазменной резки, то если очень постараться, можно добиться погрешности в ределах 0,1-0,2 мм. По ГОСТу допуск на плазменную резку составляет 0,35 мм. _________________ Машины плазменной резки с ЧПУ, программы оптимального фигурного раскроя металла (CAM) |
|
Вернуться к началу |
|
 |
|